減少水冷卻/加熱過程的能源浪費

減少製造過程的能源浪費
 
減少水冷卻/加熱過程的能源浪費

低碳管理

減少水冷卻/加熱過程的能源浪費

這一次我們針對優化製程過程和生產流程,探討了水加熱/冷卻水系統在工廠生產中的關鍵作用,並提出智慧化能源解決方案的重要性,進而達到優化生產過程,達到高效運行和節能目標。
 
減少水冷卻/加熱過程的能源浪費
 
  加熱和冷卻系統是工廠常見所需的重要生產裝置,然而這樣的裝置和同其他公用工程相似,它們的監測效率是實現成本和能源節約的關鍵所在。 以新建建築而言,新建設的設計日趨複雜,法律和法規更是越來越嚴格,而人們對於加熱和冷卻的需求不斷變化,已然成為了工廠的新挑戰。 智慧化能源解決方案有助於人們優化生產過程,確保各項工作高效運行。
 
加熱系統和區域加熱
  鍋爐加熱系統是工廠生產過程中常見的重要元件,鍋爐通常用於將水加熱為蒸汽來作應用,作用包括加熱生產設備、供暖建築物和驅動渦輪機械...等。鍋爐的工作原理是利用燃料燃燒產生的熱能來加熱水,進而轉換為蒸汽或熱水,以滿足工廠生產中的熱能需求。
  鍋爐加熱系統的設計和操作對於工廠的效率和能源使用十分重要,合理的鍋爐設計應考慮到工廠的熱負荷需求、燃料種類和供應方式、燃燒效率以及排放控制等因素。此外,鍋爐的正確操作和定期的維護保養也是確保其高效運行和安全性的關鍵。在鍋爐加熱系統中,還需要配備相應的儀器和控制設備,如壓力計、溫度計、燃料控制系統和排放監測設備等,以確保鍋爐的穩定運行和遵守環保法規。而透過定期的監測和調整,可以最大限度地提高鍋爐的能效,減少能源浪費,同時保證工廠生產的持續穩定。
  在各種行業中有各式各樣的加熱工藝和技術,因此需要定製方法,用以評估性能及優化產出,其中能源浪費的主要原因多數來至於:鍋爐和高爐內燃料燃燒不充分、操作錯誤、維護不當...,其中測量效率是防止損耗和減小能源浪費的最高效的選擇,可減少高達55%的浪費。這包含了監測燃料使用量、空氣燃燒率、煙氣溫度或熱轉化率,可以用以:
  • ➜ 識別並定量測量能耗,比如燃燒器的空載或部分超載運行
  • ➜ 評估和優化鍋爐能效等級和能源使用量
  • ➜ 最大限度地降低維護成本,縮短停車時間
  • ➜ 量化改進措施,比如預熱燃燒空氣。
  • 事實上,加熱系統中存在多個成本節約的空間!
加熱鍋爐
 
冷卻系統和區域冷卻
  相比加熱,冷卻過程的節能空間更大。在許多行業中,冷卻能源的生產需要耗費約10%的電能,因此即使是少量節約能源就能產生巨大的成本節約。 分別進行供需分析,確定理想的工作點,改進水冷卻過程。
  冷卻伴隨整個工業生產過程,提高冷卻水處理的節能不僅需要高效元件,系統配置和運行也必須考慮,為了進一步提高冷卻水工藝和整個冷卻系統,可以實施以下維護:
  • ➜ 合理的流量和壓力管理
  • ➜ 最小的洩漏量
  • ➜ 避免冷卻塔和管路內部的沉積
  • ➜ 分析水質參數,確保水質參數達標
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