成功案例分享
|
控制蝕刻液強度
- 高HF含量、高pH值，需抗氟化物和酸性溶液 - 針對酸蝕刻介質定製的參考系統 - 選單驅動離子測量，用於離子電極校正和控制輸出及警報（數值均以ppm控制） |
||
|
客戶的挑戰
一家金屬蝕刻公司需要控制蝕刻槽的氟化物濃度，而蝕刻溶液的能力會取決於氟化物和pH值的活性。氟化物活性的波動會導致零件蝕刻的不完全或不穩定，對後續加工造成阻礙並可能溶解鋁製零件，由於自由的氟離子濃度對pH值造成影響，因此他們需要監測pH值和氟離子濃度，以正確控制蝕刻溶液。絕大多數商用的pH電極都會被氟化物侵蝕，在工藝進行時，pH和接合元件表面會沉積一層結皮，會降低靈敏度並延長響應時間。消除這種現象需要頻繁的清潔和校準，這最終將破壞pH元件。大量的蝕刻溶液通過電極會耗盡其內部參考元件，並導致持續的漂移，因此需要重新校準，而用於這些類型測量的氟化物元件也會受到酸性/氟化物混合物的攻擊。酸性液體是活化氟化物進行蝕刻過程所必需的，酸性還影響了可用的自由氟化物並改變了控制系統中的數值，所使用的氟離子選擇性電極遇到了許多與pH傳感器相同的困難，導致工藝控制不易且不穩定。 ASTI的解決方案 pH電極使用了特製的高酸/抗氟侵蝕性的元件，並配有抗酸/氟抗蝕性的固態參考元件，該電極嵌入了適當的溫度補償元件搭配合適的儀錶。氟離子活性是通過氟離子選擇性電極測量的，該電極具有特殊的工程設計以防止被蝕刻混合物攻擊，對抗工藝蝕刻溶液的保護是通過特殊的密封墊以及為客戶應用設計的定制酸/氟抗蝕性參考接合件來實現的，這不會出現在高離子強度溶液常見的漂移。
該氟離子選擇電極還包含適當的溫度補償並可以pH電極共用儀錶，測量的準確性和控制性增加，提高了產品質量和生產率。幾乎完全消除了清潔和頻繁校準的必要性。校準僅進行偏移（單點）校準，能夠大大延長電極壽命，實現了極佳的成本節省目標。
電極方案 - 氟離子選擇性電極 型號：AB 6100-54-10 氟離子選擇性電極 規格：1英寸-1¼英寸MNPT浸入式設計，酸/蝕刻介質抗蝕性的氟離子選擇性電極，集成PT100鉑溫度元件，10英尺電極線 - pH電極 型號：PNHF 6431-3081-10 pH電極 規格：¾英寸-1英寸MNPT浸入式設計，酸/蝕刻介質抗蝕性的pH電極，集成PT100鉑溫度元件，10英尺電極線 能夠如何選擇正確的pH/ORP/ISE電極
|